Cómo soldar con alambre animado

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En esta guía sobre cómo soldar alambre con núcleo de fundente.

Al soldar dos elementos juntos, casi siempre se usa un material de relleno. En efecto, la adición de material de amalgama, en lugar de soldar metal con metal, tiene la ventaja de facilitar y mejorar el ensamblaje de las piezas a coser, incluso si son de la misma naturaleza. Por esta razón, los materiales de relleno han evolucionado recientemente. De hecho, en comparación con las antiguas varillas revestidas y utilizadas en la soldadura por arco tradicional, ahora es posible trabajar con soldadores que entregan el material de relleno desenrollando un alambre de una bobina.

Digamos que ahora el material de aportación se utiliza habitualmente en todas las soldaduras, también gracias a que el alambre es mucho más cómodo de manejar. Y el alambre, como material de relleno, se usa generalmente junto con un gas, que puede ser inerte o activo. Pero si desea soldar alambre sin gas, debe usar alambre con núcleo de fundente. El hilo tubular está fabricado con un material de relleno hueco, y con un gas que se carga en su interior, con las mismas funciones que proporciona el cilindro.

¿Qué máquina de soldar utilizar para la soldadura por flujo?

Para soldar con alambre con núcleo de fundente, se debe usar una máquina de soldar MIG / MAG, sin embargo, debe instalarse en modo sin gas.
De hecho, al usar alambre con núcleo, la presencia de gas se vuelve superflua, lo que, en la soldadura continua con alambre, sirve para evitar que el oxígeno se combine con el baño. De hecho, los gases, aquí de tipo inerte, ya están presentes en el material de relleno, es decir, dentro del propio alambre.
Una característica que permite, al no existir gases volátiles, soldar incluso al aire libre.

Cómo soldar con alambre animado

Las técnicas de soldadura con núcleo de fundente son similares a las que se utilizan para la soldadura con alambre continuo, con la diferencia de que cuando se usa alambre con núcleo de fundente, no es necesario suministrar gas. Esto conduce a una mayor facilidad en el proceso de soldadura, pero con una calidad que no es la de las soldaduras en presencia de gas. De hecho, incluso si son más delgados que los que tienen electrodos, dejan escoria en el hilo de coser y ensucian la antorcha. Por otro lado, ajustando correctamente los parámetros, la soldadura queda muy homogénea y sólida, y un golpe de la amoladora es suficiente para darle un aspecto adecuado.

En cuanto a la dirección de soldadura, cuando se usa alambre tubular, es más conveniente moverse hacia el exterior. Para las técnicas de arranque, en cambio, es preferible esperar unos segundos entre el encendido del soplete y el inicio de la soldadura, para precalentar el metal.
Otra cosa muy importante es el correcto ajuste de la potencia de la soldadora, ya que si es excesiva, se corre el riesgo de dejar pequeñas ranuras junto al hilo de soldadura.
En cuanto al soplete, dado que el hilo tubular sin gas todavía deja escoria, es mejor usar siempre el mismo, para no estropear los que se usan con gas.

Para montar el alambre en la soldadora, inserte el carrete en el porta carretes, sin apretar demasiado para no bloquear la rotación. Luego, es necesario ajustar el orificio de paso en el extractor de acuerdo con el grosor del cable montado e insertar el cable con núcleo en el conducto del extractor.
En este punto, debe empujar el cable hacia adentro hasta que atraviese todo el extractor de cables y salga de la soldadora desde el frente. Entonces solo necesita cerrar el marco, ajustando el embrague para que no esté demasiado apretado.
También recuerde ajustar la polaridad de los cables como al soldar con un electrodo, luego conecte la antorcha al negativo.
En cualquier caso, para ayudarte, normalmente dentro de la máquina de soldar hay una pequeña tabla indicativa, que te indica dónde colocarla según el tipo de soldadura.

Ahora debe insertar el cable en el tubo de la antorcha y atornillar el accesorio guía para asegurarlo a la máquina de soldar. Asegúrese de colocar el tubo de la antorcha de manera que no tenga dobleces ni arrugas, y que permita que la línea se desenrolle libremente y encienda el extractor. El motor empujará el alambre tubular dentro del tubo, hasta que salga por la boca del soplete. Sin embargo, solo tendrá que realizar la operación después de retirar tanto la boquilla como la tapa. Solo entonces se pueden instalar la boquilla y el pico, apagando primero la máquina.
La boquilla debe tener el mismo diámetro que el alambre y debe colocarse después de pasarla. Solo entonces podrá atornillarlo con los dedos sin apretar demasiado.
Tan pronto como haya colocado la boquilla, debe cortar la línea en el borde de su salida y rociar tanto el exterior de la boquilla como el interior de la boquilla con el spray de silicona.
En este punto, puede atornillar la boquilla del soplete y preparar la máquina de soldar para que funcione en modo sin gas con alambre tubular.
Para hacer esto, simplemente ajuste el botón de desenrollado del alambre y ajuste la tensión de acuerdo con el grosor del material a soldar.

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