Cómo ajustar el soldador de hilo continuo

Inicio » Como soldar » Cómo ajustar el soldador de hilo continuo

En esta guía, explicamos cómo configurar la soldadora de hilo continuo.

En comparación con los viejos soldadores, pesados, voluminosos y difíciles, a menos que sean soldadores experimentados, los nuevos modelos de soldadores de hilo continuo son muy flexibles y, sobre todo, fáciles de usar. Entre otras cosas, el mercado ha producido recientemente modelos cada vez más sofisticados, equipados con sistemas de control digital y configuraciones sinérgicas, que han permitido incluso a los principiantes comenzar a soldar temprano en la mañana. Sin embargo, esto no significa que, para un enfoque más correcto y eficiente, sean necesarios al menos conocimientos fundamentales sobre la regulación de las diferentes funciones. Entonces, veamos cómo configurar el soldador de alambre continuo, también dependiendo del tipo de soldador que necesitemos usar.

Cómo ajustar las soldadoras de hilo continuo no automáticas

Los soldadores de alambre continuo no automáticos son los más fáciles de encontrar en el mercado también porque tienen un costo menor. En estas máquinas de soldar, el gas protector debe configurarse manualmente, lo que ayuda a evitar la oxidación del cordón, y debe configurarse de acuerdo con el tipo de material y cómo se suelda, salida de corriente del alambre de soldadura, que cambia según el recorrido del alambre. velocidad y tensión y, finalmente, el diámetro del hilo de soldadura, que también depende del grosor del material y de la profundidad de la soldadura a realizar.

Una vez seleccionado el amperaje correcto para la corriente de soldadura, dependiendo de la velocidad y voltaje del hilo, el material de aporte se transfiere al arco de soldadura en tres sistemas diferentes, que deben ser considerados por separado., Y que son el ARCO CORTO, por lo tanto un corto -Transferencia de circuito, que ocurre con una intensidad de corriente baja, TRANSFERENCIA GLOBULAR, es decir la transferencia globular, o transferencia de gotitas, que se obtiene estableciendo un amperaje mayor, y el ARCO DE PULVERIZACIÓN, también llamado transferencia por aspersión, que se obtiene cuando la corriente se establece en el amperaje máximo permitido. Evidentemente, cada aumento en la intensidad de la corriente tendrá que corresponder a una mayor velocidad del hilo, que se consumirá más rápidamente. Veamos, uno a uno, cuándo conviene utilizarlos.

ARCO CORTO
En este tipo de soldadura, el arco que se enciende es mínimo y el alambre toca físicamente el baño fundido, sin pasar por alto. El corto aumenta automáticamente la salida de corriente y crea el estado fundido del metal que se solidifica inmediatamente a medida que avanza el cable. Un sistema que conviene utilizar cuando es necesario soldar espesores mínimos o reconstruir fugas por mecanizados imprecisos. Una técnica que se puede utilizar en muchos materiales, pero que tiene la desventaja de dejar muchas salpicaduras alrededor de la costura.

TRANSFERENCIA GLOBULAR
La transferencia globular utiliza una intensidad lo suficientemente alta como para hacer que el alambre se derrita, sin tocar el metal, dando vida a grandes gotas de material fundido que caen sobre la junta al soldarla. Por supuesto, el éxito de esta técnica radica en mantener el alambre lo suficientemente alejado del baño, para evitar cortocircuitos de contacto y las proyecciones de material fundido que resultan del mismo.

ARCO DE ROCIADO
Cuando la corriente se empuja a la máxima potencia, el alambre alcanza muy rápidamente el estado líquido y se condensa en microgotas que forman un arco estable que suelda los labios metálicos casi sin salpicar. Una técnica muy utilizada cuando es necesario soldar en profundidad y, por tanto, en espesores especialmente consistentes, con el riesgo no obstante de crear incisiones marginales. El Spray Arc, aplicado a una emisión de corriente pulsada, dio vida a la técnica Pulsed Arc, que es capaz de trabajar con mayor precisión y sobre sustratos más delgados, precalentando el material a fundir.

Otro parámetro a configurar es la cantidad de gas a emitir durante la soldadura. Para empezar, debes elegir el gas adecuado, que en el MIG es helio, si estás trabajando en capas gruesas, o argón si quieres una mayor protección. En el caso de la soldadura con gas activo, el argón debe mezclarse con dióxido de carbono, en lugar de oxígeno.
Una vez elegido el gas, es necesario decidir la cantidad a utilizar, caso por caso, y evitar que el baño fundido no esté suficientemente protegido de la oxidación, quizás debido a una producción insuficiente de gas, o que la turbulencia se crea debido a una fuga excesiva de gas, y el oxígeno en la atmósfera no reacciona con el baño de soldadura, provocando oxidación y soldadura en frío.
Un buen control del gas depende del espesor del material y de la técnica. Siempre partimos del caudal mínimo, que es de 10 litros / minuto, para aumentarlo a 15 o 20 para espesores pequeños, utilizando un hilo de fusión con un espesor de aproximadamente un milímetro, o incrementándolo a 20 o 25 l / min, en el caso de grandes espesores, y utilizando un hilo de soldar de diámetro entre un milímetro y medio y dos milímetros y medio.

Cómo ajustar los soldadores de alambre continuo sinérgico

En las máquinas de soldadura sinérgica todas estas operaciones se ven facilitadas por la automatización, especialmente en las máquinas de última generación, por lo que será suficiente ajustar la intensidad de la corriente según el tipo de material, el gas y la sección del hilo de soldadura. En este punto, el procesador establecerá los parámetros de trabajo correctos en la máquina de soldadura de alambre continuo y le permitirá proceder con seguridad, aunque solo una buena destreza, resultado de la experiencia y el conocimiento adecuado de las técnicas y técnicas del instrumento, puede brindarle la satisfacción de Un trabajo bien hecho.

¡Si te ha gustado no dudes en compartirlo!

Deja un comentario

Esta web utiliza cookies propias y de terceros para su correcto funcionamiento y para fines analíticos y para mostrarte publicidad relacionada con sus preferencias en base a un perfil elaborado a partir de tus hábitos de navegación. Al hacer clic en el botón Aceptar, acepta el uso de estas tecnologías y el procesamiento de tus datos para estos propósitos. Más información
Privacidad