Elija el mejor alambre para soldadura de alambre continuo.

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los soldadura de alambre se llama así porque el material de relleno, que se transfiere al baño fundido durante la fusión, tiene la forma de madejas de hilo continuo. Es un sistema en evolución que ahora ha reemplazado gradualmente al soldadura tradicional con electrodos y se utiliza para unir materiales ferrosos en la construcción de equipos. También en la soldadura por hilo, como en la soldadura por electrodo, se utiliza una máquina de soldadura de corriente continua, equipada con un panel de control que regula la salida del metal, enrollado en hilo en un carrete, a través de la soldadura con soplete.

Estos son el tipo de máquina de soldar a utilizar y el tipo de metales a soldar que le permiten determinar cuál es. el mejor alambre para soldar, además de las necesidades de soldadura que pueden ser más o menos complicadas.

Elegir el mejor cable de soldadura, ya sea hilo desnudo o hilo doble, requiere cierta habilidad profesional y conocimiento de los materiales. Por eso, antes de proceder con la compra, siempre se recomienda escuchar la opinión de un experto.

Cómo elegir el alambre para soldar.

La elección del mejor alambre de soldadura debe hacerse con la debida atención y la evaluación debe realizarse de acuerdo con la calidad del material del que está hecho.

los elementos básicos que caracterizan al alambre de soldadura estoy aquí estructura de varilla, los composición química, indicado en marcado de alambre, y el presencia del componente aglutinante. Además de estos elementos básicos, se puede decir que los alambres se clasifican genéricamente en tres grupos: bajos en carbono, con bajas cantidades de elementos de aleación y alambres con alto contenido de elementos de aleación.

Cada uno de estos tres grupos se divide en otros subgrupos, según la estructura del cable.

En el caso de que el la soldadura debe soportar cargas elevadas, o debe soportar altas temperaturas y presiones, es mejor elegir el que lo llamamos alambre con núcleo, que se adapta bien a materiales compuestos de aleaciones entre piezas metálicas de acero al carbono.

Varios procesos de soldadura implican el uso de alambre de acero recubierto de cobre, como cuando se sueldan metales con bajo contenido de carbono y acero de aleación.
La elección del alambre y el método de soldadura depende de la calidad de los materiales. Las pautas para la elección se dan principalmente en el marcado de alambre de soldadura.

Marcado y tipo de cable

los la composición química es el factor determinante En la selección, esta información se obtiene leyendo las marcas del producto de producción nacional, también porque las normas internacionales no son fáciles de leer. Si no puede encontrar un hilo de producción nacional, debe buscar el asesoramiento de un experto en productos extranjeros.

los el alambre de soldadura se clasifica genéricamente en alambre de relleno para soldadura y alambre tubular.

En total hay sobre 77 marcas de alambre de soldadura interno, que se puede clasificar en tres amplias categorías divididas por aplicaciones: una para aceros de baja aleación, otra para carbono y la última para soldadura de metales no ferrosos o soldadura por arco sumergido.

Además, el alambre se puede utilizar para soldadura de acero, soldadura de aluminio, soldadura de acero inoxidable, soldadura de cobre, soldadura de aleación de hierro y níquel, soldadura de titanio.

Los principales requisitos

El alambre de relleno de soldadura es un el llamado material de relleno. El principal requisito al elegir un alambre de relleno es que composición química es el mismo que el de los materiales a soldar. Se debe prestar especial atención al contenido de carbono, del cual depende la ductilidad de la soldadura.

El segundo requisito es que el punto de fusión del alambre de relleno es ligeramente menor o igual que el del metal soldado. Cuando el alambre comienza a derretirse, la probabilidad de que el metal que se suelda se queme es extremadamente alta. Además, si el punto de fusión no se calcula con precisión, existe el riesgo de que aparezcan grietas en la soldadura.

LOS requisitos generales para el llenado de hilo son: que el grosor del alambre de aporte corresponde al grosor de los elementos soldados; el cable debe estar limpio y libre de escamas, óxido, aceite, pintura u otros contaminantes; El alambre debe derretirse uniformemente sin salpicar; la soldadura resultante debe ser lisa, sin grietas ni poros en el metal.

El alambre de soldadura semiautomático para aceros de baja aleación es líder entre los materiales de soldadura; de hecho, la gran mayoría de los productos de acero entran en esta categoría. los el alambre de relleno más común es 08G2S CB, equipado con un inhibidor de corrosión.

La mayoría de las veces, el alambre de relleno se vende en carretes. Antes de su uso, es necesario enderezar y cortar en segmentos de la longitud deseada. Si el hilo no se usa durante mucho tiempo, debe protegerse enrollando un carrete de papel especial impermeable.

Diámetro del cable

El diámetro del alambre de relleno se elige de acuerdo con el grosor de las piezas metálicas a soldar. Además del diámetro, el grosor del alambre es importante, en particular según la intensidad de la corriente necesaria para la soldadura.

Alambre de soldadura y alambre tubular sin gas

Algunos sistemas de soldadura son más simples y pueden excluir la presencia de gas inerte mediante el uso de carretes de hilo cubierto con un material que protege el baño de soldadura de la oxidación.
La operación de soldadura cuando se realiza sin Cilindro de gas es obviamente más barato y más práctico incluso si el resultado es menos preciso. De hecho, el gas protector garantiza soldaduras de calidad, en particular con respecto a espesores bajos.

los La soldadura sin gas se llama alambre con núcleo de fundente., porque en su propia composición ya contiene gas, por lo que no necesita utilizar cilindros con gas externo
Este procedimiento requiere el uso de un alambre tubular formado por un revestimiento metálico y de un compuesto de elementos químicos de diferente naturaleza, denominado fundente “core”.

El hilo debe pasar por el soplete que sirve para orientar la soldadura. El desenrollado del hilo está regulado por un motor. Es necesario ajustar la velocidad de salida del hilo sobre el soporte metálico a soldar, para que sea proporcional a la intensidad de la corriente y también al grosor del propio hilo. De hecho, si el alambre saliera demasiado rápido, no se fundiría como debería y se obtendría una soldadura discontinua y no impermeable.

los soldadura sin gas requiere la adopción de los métodos de protección necesarios, cubrirse las manos con guantes adecuados y utilizar una máscara con soporte para proteger los ojos del calor y las chispas.

los el alambre tubular tiene un diámetro de entre 0,5 cm y 2,5 cm, llega a la antorcha a través de una funda especial llamada arandela, accionada por un motor de alimentación. El alambre avanza tirando de él con una velocidad constante y continua. El revestimiento metálico del alambre forma el material de relleno mientras que el fundente protege el baño de soldadura por la formación de residuos o el desarrollo de gas.

Las particulares características fisicoquímicas del fundente permiten obtener elevadas propiedades metalúrgicas y mecánicas.
Cuando los alambres son muy finos, el carrete que contiene el carrete pesa unos cientos de gramos, por lo que se puede alojar fácilmente dentro de la antorcha donde hay un botón que activa el mecanismo de tracción del alambre así como la válvula que regula el flujo de gas.

Para una soldadura exitosa, son todos los ajustes son de fundamental importancia seguirlos en este orden preciso: gas, corriente y cable.

El alambre tubular se puede autoproteger lo que tiene ciertas ventajas como: abre el arco permitiendo al operador controlar lo que está sucediendo y redirigir el metal soldado; garantiza la costura ideal; La soldadura se puede realizar en cualquier posición: el recubrimiento lubricante del alambre le permite soportar rodillos mecánicos de presión.
No todas las máquinas de soldar soportan las mismas bobinas, algunas soportan bobinas de 1 kg a 5 kg otras menos.

los bobina de hilo tubular Telwin 802975 es uno de los más populares y populares. Tiene un diámetro de 0,8 mm, un peso de 0,8 kg y es muy suave y fácil de usar.

El alambre para soldadura con gas MIG y MAG

Los alambres de soldadura de gas inerte metálico (MIG) están disponibles en carretes cuidadosamente empaquetados. Sus características químicas y mecánicas están escritas de forma clara y obvia en el embalaje. El alambre de soldadura contenido en los paquetes debe almacenarse muy bien para evitar el riesgo de corrosión.

Hay dos tipos de alambre adecuados para soldadura MIG.: alambre desnudo o macizo, asociado al código G, que requiere la adición de un gas para su fusión; el alambre tubular, conocido internacionalmente con el nombre Innershield, asociado al código T, tiene un fundente protector interno que permite soldar sin gas incluso en exteriores. Este fundente, constituido por un polvo, puede ser rutilo o básico.

MIG previene el proceso de oxidación y corrosión gracias a la acción de gases inertes, como argón, helio, CO2, que crean una barrera entre el oxígeno presente en el aire y el baño de fusión. De esta forma, el metal de aportación queda protegido del flujo de gas durante la soldadura. Este procedimiento debe realizarse en talleres porque, en un ambiente abierto, el viento dispersará el gas y esto afectará la calidad de la soldadura.

Hay un modelo de soldador universal que permite el uso de alambre sólido de 0,6 mm a 1 mm y alambre con núcleo de 0,9 mm. Gracias a este tipo de soldadura, es posible unir diferentes tipos de aceros, aleaciones de cobre, aleaciones ligeras, aleaciones de titanio y aleaciones de níquel.

los Alambre de soldadura MAG (gas activo de arco metálico) Es adecuado para la soldadura semiautomática y automática de aceros con aleaciones bajas en carbono y para el uso de gas inerte: mezclas de dióxido de carbono o argón. Debido a su alta penetración, este alambre se puede utilizar para soldaduras de filete, solape y a tope en una sola pasada.

SG2 Ø con gas protector debe mencionarse entre los productos para soldadura MIG MAG porque es apto para todos los sectores de aplicación en sectores industriales.

El alambre para soldar aluminio

Para aluminio y sus aleaciones Se utiliza un alambre compuesto de aluminio puro o con la adición de magnesio y silicio dependiendo de la composición de la aleación a soldar. La mayoría de los productos están hechos de aleación de aluminio Al-Mg (99%) (4.8-6% de equilibrio de magnesio y aluminio) y aleación de aluminio-silicio (95% de aluminio y 5% de silicio). Para cada uno de ellos hay un hilo específico.

Proweltek-ine PR1033 es un muy buen alambre MIG MAG con carrete de hilo acero para gasolinera semiautomática. Además de ser muy eficiente, tiene buena soldabilidad, resistencia de aislamiento y no es corrosivo.

Alambre de soldadura de acero inoxidable

Para el soldadura de productos de acero inoxidable o superaleaciones Se utiliza alambre de soldadura de acero de alta resistencia al calor, que está hecho de silicio y carbono. El silicio aporta resistencia y calidad a las soldaduras. El carbono forma corrosión intergranular. El alambre también puede contener acero y níquel cromo y es más resistente a la corrosión, a menudo se utiliza en la ingeniería mecánica, la industria alimentaria y ligera, el petróleo y la construcción naval.

GYS está considerado como uno de los mejores productos de alambre de acero inoxidable LSi 308, vendido en paquetes de 1 kg, el diámetro del alambre de 0,8 mm. Excelentes propiedades iniciales, la estabilidad del arco es alta incluso con corrientes elevadas y tiene una buena resistencia a la corrosión.

Alambre de soldadura de cobre

El uso de cobre se debe a sus excepcionales propiedades de resistencia a la corrosión, además de la la presencia de cobre conduce a menos impurezas. Por esta razón, han aumentado los requisitos para los materiales a base de cobre, incluido el alambre de relleno.

Entre los alambres HSeaMall para soldadura fuerte de cobre que destaca por su relación calidad / precio. Sin plomo, con núcleo de colofonia, es perfecto para trabajos de soldadura electrónica.

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