Cilindro de soldadura – Cómo elegir lo mejor de 2021, opiniones y precios

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En esta guía, explicamos cómo elegir el mejor cilindro para soldar.

Cuando compras una máquina de soldar que tiene entre sus características también la posibilidad de soldar con ayuda de gas, ya estás orientado a realizar una serie de trabajos sobre materiales distintos al simple hierro, con el objetivo de obtener resultados más precisos. , limpio y sólido. En lo que respecta a la soldadura, la precisión y la limpieza son dos cualidades fundamentales, también teniendo en cuenta que a menudo trabajamos sobre metales difíciles como el acero inoxidable o el aluminio o incluso el plástico. Pero la característica que hace que la soldadura entre dos elementos sea realmente confiable, especialmente si son diferentes en material y punto de fusión, es su fuerza y ​​resistencia al estrés y al impacto. La solidez y resistencia de una soldadura dependen de varios factores, a evaluar según el espesor de las placas, el tipo de soldadura, la temperatura óptima y sobre todo la presencia de aire bajo la costra.

Cómo elegir el cilindro para soldar.

El aire residual debajo de la corteza siempre ha sido el principal problema para todos los soldadores. De hecho, el oxígeno, al combinarse con el metal, inicia un proceso de oxidación que corroe y pulveriza las piezas soldadas, hasta que se desprenden. Cuando el proceso de oxidación es superficial, puede verse frustrado por una limpieza radical y una pátina protectora, cuando por el contrario se anida bajo la costra sólida de la soldadura ya no es accesible y, con el tiempo, el estallido. De hecho, el problema surge cuando el metal está en la etapa de fusión y el oxígeno del aire se mezcla con el baño antes de que se enfríe, quedando atrapado durante la solidificación de la soldadura. En este punto, la solución es evitar que el oxígeno entre en contacto con el metal fundido, colocando una capa protectora entre el baño fundido y el aire circundante. Esta es una de las razones, sin duda la más importante, por la que es mejor soldar con el suministro de gas.

El gas de soldadura se divide en dos categorías principales, gas inerte y gas activo. Los gases inertes más utilizados son el argón y el helio. El primero está contenido en el aire que respiramos y del que se extrae mediante un proceso de destilación forzada, mientras que el helio se extrae del metano. Estos gases son bastante caros, sobre todo este último que se comercializa con mayor facilidad en América, por lo que se utilizan a falta de alternativas más económicas, o en casos especiales para los que no hay otra opción. Hay que decir que estos no son los únicos gases inertes que existen en la naturaleza, pero ciertamente son los más accesibles, dado que Neon, Xeno y Cripto solo pueden aislarse a costos prohibitivos. Estos gases inertes se utilizan en soldadura Mig y TIG, aislados o mixtos.

Los gases activos, en cambio, están compuestos por mezclas donde, además del argón, se añaden otros gases como hidrógeno, dióxido de carbono, oxígeno y nitrógeno, y se dividen en binarios, si los gases combinados son dos, y ternarios, si la mezcla incluye tres gases. La elección del tipo de gas depende de varios factores relacionados con el material a soldar. Aspectos como las características físico-químicas, el espesor, la presencia y el tipo de material de relleno, las propiedades mecánicas a obtener, la velocidad de penetración y soldadura, la estética de la obra acabada y los costes a afrontar.

Finalmente, mientras que el gas inerte actúa reduciendo la presencia de oxígeno y previniendo reacciones de combustión, el gas activo crea una pantalla protectora, gracias a la combinación de dióxido de carbono y oxígeno, que interactúa con el baño de fusión. Echemos ahora un vistazo rápido a los usos y propiedades específicos de diferentes gases, usados ​​solos o en combinación.

Echemos un vistazo más de cerca al uso y las propiedades de diferentes gases de soldadura.

Argón
El argón se destila directamente del aire líquido con costos aceptables. Por su naturaleza de gas totalmente inerte, se utiliza para soldar metales no ferrosos, como aceros inoxidables, aleaciones al carbono y de baja aleación, aleaciones de cobre y magnesio. Su característica de no mezclarse con el baño fundido, durante la fase de soldadura, elimina la presencia de microporos en el cordón y limita el soplado y el agujero de gusano en su interior. Este gas, dado su bajo potencial ionizante, facilita la iniciación y produce un arco menos ruidoso, más estable y menos proyectado. El argón, sin embargo, tiene el inconveniente de costar mucho más que las soluciones alternativas, por lo que solo debe usarse cuando ya no se puede prescindir, como en las soldaduras profundas, porque en este caso logra concentrar el calor en la zona central. de la cuenca.

Gas carbónico
El dióxido de carbono, utilizado en la soldadura por arco tipo GMAW con metal blindado con gas, cuesta una décima parte de argón y a temperatura ambiente se comporta de manera muy similar a un gas inerte, resultando estable y no responde con otros elementos. A altas temperaturas, en cambio, se vuelve reactivo y libera oxígeno molecular, que sin embargo puede contrarrestarse utilizando un material desoxidante en la fase de soldadura. Este gas, además de ser más económico, tiene un excelente coeficiente de penetración y una buena velocidad de ejecución, pero siempre es mejor utilizarlo en combinación con Argón para evitar la formación de grietas.
Dada su amplia y profunda penetración, este gas es particularmente adecuado para soldar sobre materiales de alta pureza. En detalle, cuando su porcentaje en la mezcla de Argón CO2 es inferior al 25%, crea un arco estable y penetrante, incluso en soldadura por aspersión o por pulsación, cuando lo supera, sin embargo, solo puede trabajar con un arco corto.

Oxígeno
El oxígeno se elimina del aire mediante destilación fraccionada y del agua mediante un proceso de electrólisis. Tiene la capacidad de combinarse con muchos elementos naturales, pero no con gases inertes, lo que lo convierte en un excelente aditivo para mezclas con argón y helio. De hecho, un porcentaje variable entre 2% y 5% de O2, además de Argón, tiene el efecto de distribuir mejor el calor y reducir la necesidad de corriente de transición. El resultado es una mayor estabilidad del arco, un baño más suave y menos salpicaduras.
No solo eso, ya que también reduce los pliegues marginales y facilita la activación de la soldadura por pulverización. También en este caso, es recomendable utilizar alambres de relleno con elementos desoxidantes, durante la soldadura, como manganeso, titanio, aluminio o silicio, que forman una pátina protectora en el baño. Pero también es posible mezclar los tres gases.

Mezcla de argón, dióxido de carbono y oxígeno.
Las mezclas ternarias recogen las cualidades de los tres gases y se pueden utilizar con las técnicas de arco cercano, gota y pulverización. Son muy utilizados para soldar sobre aceros al carbono y bajas aleaciones, de bajo y medio espesor. Tienen la ventaja de reducir las hombreras, mejorar la estética, así como reducir las salpicaduras y las incisiones marginales, y otorgar a la articulación una mayor resistencia mecánica. La única contraindicación es el porcentaje de oxígeno, que no debe superar el 5%, ya que esto arruinará la resistencia de la soldadura.

Los mejores cilindros para soldar

Echemos un vistazo más de cerca a algunos de los mejores cilindros para soldar.

Botella recargable 14 litros 200 bar argón de Welditalia
La botella de argón recargable de 14 litros y 200 bar de Welditalia es un producto utilizado para trabajos de calidad profesional. El suministro ya incluye la válvula y el tapón, y también es posible solicitar la certificación oficial de conformidad TPED.
Los cilindros son de nueva fabricación y, por tanto, no están sujetos a procesos de regeneración y reacondicionamiento.
Esta botella contiene 14 litros de Argón y la presión, cuando el recipiente está lleno, es de 200 bares. La producción es alemana pero, para mayor seguridad, se envía a Italia vacía y se recarga localmente y en casa cada vez que se agota el gas.
A pedido, se puede realizar una verificación de integridad, así como la estanqueidad del cilindro y la válvula, que es más bien de producción italiana. El cilindro mide 95 centímetros de alto por 16 centímetros de diámetro y pesa 19 kilos. Excelente para todas las soluciones de soldadura de gas inerte, TIG y MIG, este cilindro es adecuado para un uso medio a pesado.

Botella de gas argón Oxyturbo de 1 litro
El cilindro de gas argón Oxyturbo de 1 litro tiene la gran comodidad de ser ligero y fácil de manejar. Excelente para trabajos ocasionales y no particularmente largos, este cilindro contiene un litro de gas Argón producido por una empresa, Oxyturbo, que también se especializa en el sector de trabajo de bajo volumen, manteniendo los más altos estándares de calidad.
Este cilindro tiene una conexión universal tipo M10X1Rh, en la que es posible instalar todos los tipos de reductores más comunes del mercado. El vendedor recoge el vacío al comprar una botella nueva, precisamente porque, por motivos de seguridad, esta botella no se puede rellenar por segunda vez, debiendo ser revisada y reacondicionada.
Su peso total es de 1,3 kilos y está fabricado con una aleación de acero especial, apta para soportar altas presiones e impactos accidentales. Su presión de trabajo es de 110 bar y es excelente para todos los soldadores de alambre de tipo aficionado.

Cilindro de gas Mix Argón y CO2 de Oxyturbo
La botella de Gas Mixture Mix Argón y CO2 todavía se fabrica en los talleres de Oxyturbo, y es excelente para todas las soldaduras donde no está indicado el uso de Argón puro. De hecho, esta botella se vende con una mezcla de 85% de argón y 15% de CO2. La presión de trabajo es de 110 bar y la conexión es de tipo rosca macho M10x1, compatible con los reductores más habituales del mercado.
Excelente para aficiones y trabajos de corte no particularmente prolongados, este cilindro funciona con tipos de soldadura por arco con gas activo, no es recargable, pero se puede devolver al operador cuando compre uno nuevo.
Finalmente, la presencia en esta mezcla de un alto porcentaje de dióxido de carbono la hace inadecuada para su uso en un ambiente cerrado o mal ventilado, dada la alta toxicidad del gas si se inhala puro.

Cilindros de soldadura más vendidos

Proporcionamos una lista de los modelos de cilindros de soldadura más vendidos en línea en este período con el precio relativo.

Al hacer clic en los productos de la lista, puede leer las opiniones de los clientes.

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